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氮化硅焙烧炉 内胆式焙烧炉

设备的主要用途按客户的要求将氧化气氛高温升降电炉改型设计为低氢气氛保护升降式实验炉。主要用于新型材料的低氢高温烧成、煅烧,如用于三基色荧光粉蓝、绿粉的还原烧成,电子陶瓷的半导体化等。所选尺寸的实验炉较大,为升降炉型结构。2.电窑的技术特点2.1公司具有悠久的大型、实验高温气氛电炉设计制造历史及

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设备的主要用途

按客户的要求将氧化气氛高温升降电炉改型设计为低氢气氛保护升降式实验炉。主要用于新型材料的低氢高温烧成、煅烧,如用于三基色荧光粉蓝、绿粉的还原烧成,电子陶瓷的半导体化等。所选尺寸的实验炉较大,为升降炉型结构。

2. 电窑的技术特点

2.1 公司具有悠久的大型、实验高温气氛电炉设计制造历史及经验,达到高温低氢气氛保护的实验工艺条件。

2.2 升降炉型结构,优良的温度场与气氛保护均匀性。气密炉壳设计,节约保护气体。

2.3 内衬采用高强度抗剥落氧化铝空心球轻质结构,具有升温速度快、节能,温度均匀性能优于重质材料的特点。优质耐火保温材料设计,窑炉节能、工作寿命长。

2.4 电炉美观气派。

2.5 现代窑炉机电一体化设计理念,程序控温,氮氢气体比率可调,为实验研究提供可调保护气氛。

2.6 具有可靠的质量保证能力。

3. 电窑技术性能及结构描述

3.1主项技术指标

3.1.1炉膛尺寸:400宽×250深×400

3.1.2额定功率:24KW

3.1.3 工作电源:380V/2

3.1.4氧化气氛额定工作温度:1600

     10%90%氮气经济工作温度:1500

3.1.5 控温点数:1

3.1.6 仪表控温精度:±2℃(稳态后)。

3.1.7程序控温,30段程序,配仪表打印机

3.1.8 炉侧壁表面温升:75℃。

3.1.9 工作气氛:可调氮氢配比气体,最高氢量:10%

3.1.10气体消耗量:约1m3/h

3.1.11安全置换气体:氮气

3.1.12炉底升降工作方式

3.1.13加热元件:硅钼棒

3.1.14电窑最大实体尺寸:约2800/1300/1150mm

 

3.2炉膛及保温组成

炉膛:采用高强抗剥落氧化铝空心球炉膛型砖+刚玉聚轻保温砖+高铝泡沫砖+硅酸铝纤维毡/棉,升降炉底型砖采用莫来石刚玉型砖。

塞砖采用高强抗剥落氧化铝空心球制品。炉顶采用充填氧化铝微粉增加炉顶的气密性,塞砖与硅钼棒的孔部埴入多晶莫来石纤维棉。

3.3炉体钢结构

炉壳采用型钢、钢板气密焊接,炉顶硅钼棒接线区采用气密罩壳结构。炉壳与升降机构分段,便于制造、运输、安装 。炉体外型美观、整洁。

3.4窑炉温区热工结构

3.4.1窑炉设计1个加热温区,硅钼棒按炉膛四周分布,炉温均匀性好。

3.4.2 硅钼棒规格:400×400×φ9×50

3.4.3硅钼棒是10%低氢高温电炉的唯一电热元件,但氢含量越高,硅钼棒的寿命越短,在实验过程中,应严格限制保护气体氢含量在10%以下。


设备的主要用途

按客户的要求将氧化气氛高温升降电炉改型设计为低氢气氛保护升降式实验炉。主要用于新型材料的低氢高温烧成、煅烧,如用于三基色荧光粉蓝、绿粉的还原烧成,电子陶瓷的半导体化等。所选尺寸的实验炉较大,为升降炉型结构。

2. 电窑的技术特点

2.1 公司具有悠久的大型、实验高温气氛电炉设计制造历史及经验,达到高温低氢气氛保护的实验工艺条件。

2.2 升降炉型结构,优良的温度场与气氛保护均匀性。气密炉壳设计,节约保护气体。

2.3 内衬采用高强度抗剥落氧化铝空心球轻质结构,具有升温速度快、节能,温度均匀性能优于重质材料的特点。优质耐火保温材料设计,窑炉节能、工作寿命长。

2.4 电炉美观气派。

2.5 现代窑炉机电一体化设计理念,程序控温,氮氢气体比率可调,为实验研究提供可调保护气氛。

2.6 具有可靠的质量保证能力。

3. 电窑技术性能及结构描述

3.1主项技术指标

3.1.1炉膛尺寸:400宽×250深×400

3.1.2额定功率:24KW

3.1.3 工作电源:380V/2

3.1.4氧化气氛额定工作温度:1600

     10%90%氮气经济工作温度:1500

3.1.5 控温点数:1

3.1.6 仪表控温精度:±2℃(稳态后)。

3.1.7程序控温,30段程序,配仪表打印机

3.1.8 炉侧壁表面温升:75℃。

3.1.9 工作气氛:可调氮氢配比气体,最高氢量:10%

3.1.10气体消耗量:约1m3/h

3.1.11安全置换气体:氮气

3.1.12炉底升降工作方式

3.1.13加热元件:硅钼棒

3.1.14电窑最大实体尺寸:约2800/1300/1150mm

 

3.2炉膛及保温组成

炉膛:采用高强抗剥落氧化铝空心球炉膛型砖+刚玉聚轻保温砖+高铝泡沫砖+硅酸铝纤维毡/棉,升降炉底型砖采用莫来石刚玉型砖。

塞砖采用高强抗剥落氧化铝空心球制品。炉顶采用充填氧化铝微粉增加炉顶的气密性,塞砖与硅钼棒的孔部埴入多晶莫来石纤维棉。

3.3炉体钢结构

炉壳采用型钢、钢板气密焊接,炉顶硅钼棒接线区采用气密罩壳结构。炉壳与升降机构分段,便于制造、运输、安装 。炉体外型美观、整洁。

3.4窑炉温区热工结构

3.4.1窑炉设计1个加热温区,硅钼棒按炉膛四周分布,炉温均匀性好。

3.4.2 硅钼棒规格:400×400×φ9×50

3.4.3硅钼棒是10%低氢高温电炉的唯一电热元件,但氢含量越高,硅钼棒的寿命越短,在实验过程中,应严格限制保护气体氢含量在10%以下。


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