一. 设备的主要用途
1.1用于成型材料在N2气氛条件下连续性煅烧。
二. 产品工艺基本条件
2.1 适用于烧成的产品:石墨坩埚。
2.2 推板尺寸:420×420×30mm
2.3匣钵尺寸:400×400×210mm(用户自备)。
2.4运行时间:升温4小时,恒温时间2小时,降温段3小时。
2.5 摆放方式:双排双层方式。
2.6 设备特点:1、低温段排焦油顺畅,排出焦油后经过二次外加热炉直接燃烧排放(排烟总管DN150),排放后的余热可以预热氮气路,降低电费成本。2、排烟总管配制法兰盲板结构,制作闸阀可调节自然进风量。
三. 电炉技术性能
3.1主要参数
炉膛 | 炉膛采用刚玉异形炉腔结构制作而成。 |
炉膛有效尺寸 | 长17000×宽920×高480mm |
传动系统 | 液压站 |
冷却方式 | 采用氮气气冷和水冷相组合的方式冷却,可单独使用风冷方式。 |
冷却水工作压力 | 0.15~0.25MPa |
冷却水耗量 | 2~5m3/h |
外型尺寸 | 13000×4200×1900mm(长宽高) |
挂板 | 采用高温喷塑,颜色为米白色结合海蓝色 |
3.2气氛参数
烧结气氛 | 氮气 |
气路组成 | 4路氮气,各支路流量可调节。 |
排气系统 | 进口过渡套设置一个排气烟囱 |
氮气耗量 | 8~10m3/h |
氮气工作压力 | 0.3~0.5MPa |
3.3热工参数
使用温度 | 1300℃ |
加热元件 | 升温段电阻丝棒+等直径硅碳棒,加热元件外套氧化铝陶瓷管。 |
控温组数 | 10区加热,1~3区单点控温,4~9区上下两点控温,10区作为单点温度补偿。共计16点控温。 |
工作电源 | 容量大于220KW,3相5线,380VAC,50HZ |
升温速率 | ≤5℃/min |
炉体外侧表温升 | ≤40℃ |
热电偶 | K分度+S分度; |
报警指示 | 超温,断偶,灯声光报警功能 |