粉末冶金件，在氮气气氛中烧结。
2. 产品工艺基本条件
2.1.1 适用于烧成的产品：针状焦。
2.1.2 设计工艺曲线：见曲线图。
2.1.3 保护气氛：氮气或氩气，气氛推。
2.1.4 装料方式：将产品装于匣钵中，再将匣钵放在推板上。
2.1.5产量：按每小时6推板，每推板产品约25kg(100个)×2(双推)=50kg，产量为50kg×6板/h=300kg/h=7200kg/天。按每年300天计，年产量为2160吨。
3. 电炉技术性能
3.1.1炉膛尺寸：14200×320×220(mm) ×2孔
3.1.2 推板尺寸：250×250×30 mm（L×W×H）mm，氮化硅 。
3.1.3 设备外形尺寸：约～19000mm(L)×2200×mm(W)×1760mm(H ) mm。
3.1.4装料体尺寸：240×240×50mm需方自备，装4层，6.25kg/钵产品。
3.1.5额定温度：氮气气氛1450℃。
3.1.6额定加热功率：180KW。(设计加热元件功率大，减小元件负何，延长钼棒寿命)。
3.1.7运行功率：≤110kw
3.1.8加热温区：8个加热温区。可控硅移相调压。
3.1.9控温精度：≤±1℃。
3.1.10恒温区截面均匀性：≤±5℃。
3.1.11表面温升：≤45℃。(远离加热棒孔150mm处)
3.1.12耗水量：约300kg/h。
3.1.13加热元件：硅钼棒。
3.1.14保护气氛：氮气。
3.1.15推进速度：1000～3000mm/h（连续可调）常用速度：1800 mm/h。
3.1.16保护气耗量:≤15m3/h
3.1.16推进机推力：≥4T 。
3.1.17工作电源：三相四线380V，50Hz。
3.1.18表面颜色：装饰罩板静电喷塑。
3.1.19表面装饰：装饰罩板结构
3.1.20温度控制柜：标准GGD柜，1台
控制柜尺寸：1000L×600B×2000H mm(1台)
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